模具种类繁多，分类方法也很多，通常根据加工对象和加工工艺的不同，将模具分为冲压模具、塑料模具、铸造模具等。近年来，随着塑料工业，特别是工程塑料等现代新型材料工业的不断发展，以及大众节能环保意识增强，塑料模具作为塑料制品生产制造的重要基础成型工具，也得到了充分的发展。

行业发展的推动力重要是市场需求。市场是一个行业发展原始、强大的动力，哪里有需求那里就会有市场。目前，对于我国的塑胶模具厂来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制，一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口，加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护，这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。

在工业发展的过程当中，如果想要生产出各种质量上层的产品，在这种情况下就必须要使用各种各样的模具进行生产，比如在制作一些塑胶制品的时候，就可能需要使用注塑模具，因此对于工业而言，不仅仅要注重各种产品的生产环节，更重要的是要注重模具的生产环节，因为如果能够打造出较为完善的模具，那么在使用的过程当中自然而然就能够有效改善产品的品质，然而模具开模工作是非常重要的，在此之前还需要做好充足的准备，那么对于设计

一、不要只重产品设计，忽视塑胶模具制造。
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与塑胶模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处

首先，开模客户需要提供产品的3D图纸，2D图纸或者产品的样板给到注塑模具加工厂。以及开模的技术要求。
注塑模具加工厂接受开模任务，并对客户产品图纸进行评估(通过对材料物性，产品的可行性分析，如壁厚、变形度、进胶位置等，提前预判断潜在问题)并设计注塑模具图纸。

　　注塑模具的质量好坏可用以下几个方面来评定：

注塑产品大小尺寸的稳定性、符合性，产品表面的光洁程度及是否美观、塑料原材料的利用率等;
注塑模具的寿命：在确保产品质量的前提下，模具能使用的循环的次数也可以称生产的产品的数量;

核心提示：模具是各类产品生产中的重要的设备，是制造加工材料的母机。所以提高模具的使用寿命，对于每个加工制造企业来说都是十分重要的，而且，对于生产率的提高，生产成本的降低以及质量的保证有重要的意义。那么，提高模具的使用寿命都有哪些方法呢?